+86-13358024856
Acasă / Știri / Știri din industrie / Cum să găuriți o gaură în placa de melamină curat: biți, viteză și suport

Găuriți o gaură de 5 mm în marginea unui panou cu fața din melamină de 18 mm cu un bit răsucit obișnuit care rulează la aproximativ 2.000 rpm și veți pierde un inel de hârtie albă cu suprafață de aproximativ 8 mm. Aceeași gaură, același panou, același burghiu: comutați la un bit cu vârf, puneți o bucată de MDF dedesubt și alimentați bitul cu o viteză moderată, iar orificiul iese suficient de curat încât să nu ajungeți niciodată la stiloul de retușare.

Alezarea curată a melaminei se rezumă la patru lucruri și se clasifică aproximativ în această ordine: geometria frezei, suport pe partea de ieșire, protecția suprafeței decorative și potrivirea între viteza axului și presiunea de avans. Orice altceva - marca bit, 18 V față de 12 V, mandrina fără cheie față de tijă hexagonală - este secundar.

Materialul în sine explică de ce. Un panou de melamină este un sandviș: o hârtie decorativă saturată cu rășină melamină, presată pe o placă aglomerată sau un miez MDF la aproximativ 150–200 °C, până când rășina se încrucișează într-o piele termorezistă de aproximativ 0,1–0,3 mm grosime. Pielea aceea este dură și fragilă. Nu are aproape nicio alungire, așa că nu se întinde sub o muchie tăioasă; se fracturează. Trei sarcini acţionează asupra acestuia în timpul găuririi: presiunea în jos a punctului de găurire înainte ca muchia de tăiere să se cupleze, acţiunea de răzuire a muchiei dălţii a unui burit de răsucire standard de 118° şi forţa de perforare la ieşire când ultimii câţiva milimetri de miez sunt împinşi afară în loc de tăiere. Controlează-i pe cei trei și gaura este curată.

Alegerea unui pic după dimensiunea găurii și locație

Pentru găurirea manuală, un burit răsucit este cea mai proastă alegere disponibilă. Unghiul său de 118° și marginea daltă fără tăiere sunt proiectate pentru a împinge metalul deoparte și pentru a șterge așchiile, nu pentru a tăia o piele fragilă de plastic. Orice altă opțiune de mai jos o bate, iar diferența dintre o gaură mediocră și una invizibilă este de obicei o schimbare de bit, nu o schimbare de tehnică.

Orificiul de care aveți nevoie determină tăietorul; tăietorul determină dacă pielea de melamină se fracturează sau este tăiată.
gaura Bit De ce funcționează Greșeală comună
Orificii pentru știfturi de rafturi de 3–6 mm, de mână Bit de vârf cu pinten central și pinteni exteriori Pintenii exteriori taie pielea de melamină înainte ca pintenul central să ajungă la miez Folosind un bit răsucit; runout rupe pielea pe o parte
Cablu de 6–15 mm și orificii de ventilație Freză spirală tăiată în jos într-o mașină de tuns cu șablon sau bucșă de ghidare Flautele forfecă pielea în jos în gaură, în loc să o ridice în exterior Încercarea de a folosi o freză într-o mașină de găurit de mână
cupe cu balamale de 26–35 mm Burghie Forstner sau burghie dedicate pentru alezarea balamalei, numai cu burghiu Janta taie un cerc complet înainte ca corpul bitului să atingă suprafața Înclinarea cu un burghiu manual; marginea taie un oval și se rupe
Orice diametru în care calitatea suprafeței este critică Freză cu spirală tăiată în jos din carbură și șablon Tăierea se desfășoară de la față în jos, astfel încât nu există nicio presiune punctuală Hrănirea prea încet și pârjolirea rășinii cu căldură de frecare

O excepție merită cunoscută. Dacă singurul instrument disponibil este un burghiu manual, puteți obține totuși o gaură acceptabilă găurind mai întâi un pilot mic, apoi deschizându-l cu un bit cu vârf ținut într-un bloc de ghidare. Blocul de ghidare face munca pe care mâna a doua nu o poate: ține bitul perpendicular, astfel încât pintenii să se cupleze uniform pe tot parcursul.

Viteza, Feed și trucul cu bandă

Viteza axului contează, dar mai puțin decât presupun majoritatea oamenilor. La o mașină de găurit de mână, rămâneți la mijlocul intervalului - undeva în jur de jumătate până la două treimi din maxim, care de obicei ajunge la aproximativ 1.200-1.800 rpm pentru bucăți mici. Prea rapid și frecarea înmoaie rășina melaminică; bitul începe să se întindă în loc să se taie, gaura se ovalează, iar pielea se întinde. Prea lent și trebuie să împingi puternic pentru a menține tăietura, iar împingerea este exact sarcina care fracturează pielea în primul rând.

Presiunea de alimentare trebuie să fie fermă și constantă, nu agresivă. Ascultați un sunet de tăiere mai degrabă decât un sunet de frecare. Dacă pasul crește și burghiul începe să scârțâie, lustruiți gaura, nu o tăiați - înapoi, curățați așchiile și mergeți din nou.

Banda este o îmbunătățire ieftină, sinceră. Așezați o bandă de bandă de mascare peste locația orificiului în cruce și apăsați-o ferm. Banda susține fibrele imediat în jurul muchiei de tăiere și, în practică, îndepărtează aproximativ jumătate din micile ciuguri pe care le-ați vedea altfel. Nu înlocuiește un burit adecvat și nu va salva o gaură forată la 3.000 rpm cu un burtic tocit, dar nu costă nimic.

Curățarea cipurilor este pasul pe care toți îl sări. La fiecare 4-5 mm de adâncime, retrageți complet bitul și lăsați canelurile să se golească. Așchiile compactate din interiorul găurii creează presiune spre exterior pe peretele găurii, iar această presiune este cea mai mare cauză a exploziei pe partea de ieșire. Pe găurile adânci ale panourilor subțiri, ștergeți așchiile de două ori mai des decât este necesar.

Suport, prindere și prindere a lucrării

Daunele din partea de intrare sunt vizibile și enervante; deteriorarea din partea de ieșire este mai gravă, deoarece se întâmplă pe fața pe care ați vrut să o arătați. O placă de sprijin o rezolvă și nu există un înlocuitor pentru unul. Prindeți o bucată de MDF de 18 mm sau deșeuri de PAL în spatele piesei de prelucrat, astfel încât bitul să continue în suport timp de 2-3 mm după spargere. Miezul este apoi susținut până la ultima fibră, iar pielea este mai degrabă tăiată decât perforată.

Prinderea contează pentru un al doilea motiv. Un bit cu vârf se apucă pe măsură ce pintenii mușcă, iar un panou deblocat se va ridica și se va deplasa. Utilizați două cleme rapide și o bandă de sacrificiu dedesubt sau fixați panoul de bancă cu o șipcă. Dacă plictisești într-un dulap care este deja asamblat, suportă reacția cu un blocaj sau cu un bloc în unghi drept, mai degrabă decât cu mâna liberă.

O presa de găurit nu este obligatorie, dar transformă un rezultat bun într-unul repetabil. Furnizează o cursă verticală, un opritor de adâncime și o viteză de avans constantă - trei dintre cele patru variabile care decid calitatea găurii. Pentru orice mai mare de 10 mm, în special cupele cu balamale, o presă de găurit cu un burghiu Forstner ascuțit este diferența dintre o linie de producție și o lucrare de reparație.

Găuri pilot, șuruburi și alezarea marginilor

Carcasele dulapurilor din placă melaminată sunt de obicei îmbinate cu șuruburi de 4 mm în găuri pilot de 3,5–4,5 mm. Orificiul pilot efectuează două lucrări: oprește șurubul să despartă miezul și oprește firul să ridice pielea melamină pe măsură ce elementul de fixare trage înăuntru. Găuriți pilotul prin panoul pe care îl fixați și opriți-vă chiar înainte de panoul pe care îl fixați, apoi scufundați capul astfel încât să se așeze sub suprafață.

Plictisirea marginilor merită o atenție separată. Banda de pe o margine de 18 mm este adesea mai subțire și mai fragilă decât furnirul de față, iar o gaură găurită la aproximativ 20 mm de margine - o cupă de balama, o carcasă de conector, un diblu cu came - va umfla marginea dacă bitul nu este perfect ascuțit. Sprijiniți marginea cu un suport prins la nivel de ea și reduceți viteza de avans cu aproximativ o treime în comparație cu o gaură frontală.

Pentru lucrări repetitive, un forator cu mai multe axuri merită investiția. Alezează fiecare poziție a știftului de raft într-o singură plonjare, la o rată de avans, cu un set de bucăți ascuțiți, astfel încât fiecare gaură din lot are aceeași calitate a muchiei. Alezarea manuală cu o singură gaură produce întotdeauna variații, iar variația este ceea ce apare pe un fronton vizibil.

Substratul contează: cum schimbă miezul tăietura

Fața decorativă poate fi identică într-o gamă de produse, dar comportamentul plictisitor aparține de bază. Două panouri cu aceeași hârtie de suprafață pot găuri complet diferit, iar motivul este densitatea, conținutul de rășină și direcția structurii de lemn sau așchii de dedesubt.

MDF-ul este cel mai previzibil miez de alezat. Densitatea sa este uniformă, nu are direcția granulelor și taie la fel în toate direcțiile, motiv pentru care cupele pentru balamale și găurile pentru știfturi de raft ies curate cu foarte puțină agitație. Compartimentul este praful: particulele sunt extrem de fine, se împachetează rapid în fluturi, iar un pic care nu este retras suficient de des se va încălzi, glazura rășina melamină și va lăsa o margine zdrențuită. Păstrați adâncimea fiecărei plonje scurte și bitul vă va răsplăti.

MDF - Yakco Silver Melamine Board Substrate MDF - substrat din placă melaminată argintie Yakco Panou substrat MDF argintiu din gama YAKCO, plasat într-o discuție despre miezuri uniforme, găurire curată și opțiuni de panouri legate de umiditate. Vizualizare produs →

HMR MDF se comportă ca MDF standard cu o diferență importantă: miezul rezistent la umiditate are un conținut mai mare de rășină, deci este puțin mai dens și puțin mai abraziv. Hrăniți puțin mai încet și cu chipsuri clare puțin mai des. În schimb, miezul mai dens se fracturează mai puțin curat la ieșire, astfel încât explozia de pe fața din spate este vizibil mai mică decât în ​​placa standard. Pentru unitățile de bucătărie, camerele umede și orice panou care va vedea umiditatea, acesta este comerțul pe care doriți să îl faceți.

Miezurile de placaj se comportă din nou diferit. Straturile de furnir și liniile de lipici întrerup tăierea, astfel încât bitul suferă o serie de mici șocuri pe măsură ce trece prin fiecare linie de lipici, iar orice scurgere din bit este amplificată. Rezultatul este o gaură care este dreaptă, dar puțin mai aspră la pereți. Folosiți un bit ascuțit, reduceți avansul pe măsură ce fiecare linie de lipici se apropie și prindeți ambele fețe, astfel încât panoul să nu rezoneze. În schimb, placajul ține șuruburile mult mai bine decât plăcile de particule și este mult mai îngăduitor cu o gaură pilot care este o dimensiune prea mare.

Plywood - Lekco Silver Substrate Panel Placaj - Panou substrat argintiu Lekco Substrat de placaj argintiu de la Lekco, prezentat într-o discuție despre comportamentul de tăiere a miezului de placaj și panourile decorative texturate. Vizualizare produs →

Suprafețele în relief adânc și cu textura 3D adaugă încă o variabilă. O textură ridicată înseamnă că bitul atinge mai întâi punctele înalte ale modelului, astfel încât zona efectivă de contact în momentul intrării este mai mică, iar presiunea locală este mai mare. Pe aceste plăci, reduceți viteza de avans la începutul tăierii, lăsați pintenii să stabilească perimetrul și abia apoi creșteți presiunea. Tehnologia de presare la cald și de tratare a suprafeței din spatele acestor panouri este ceea ce face textura suficient de durabilă pentru a supraviețui deloc plictisitoare, dar nu schimbă fizica primei jumătate de milimetru.

Dacă doriți o vedere mai largă a modului în care selecția miezului interacționează cu calitatea marginilor, benzile marginilor și ținerea șuruburilor, există o discuție mai amplă despre selecția substratului de placă melaminată care acoperă comparația mai în profunzime.

Cupe pentru balamale, știfturi pentru raft și găuri cu diametru mare

O cupă de balama de 35 mm într-un panou de 18 mm are de obicei 11,5–13 mm adâncime, ceea ce lasă 5–6 mm de material în spate. Este suficient de subțire încât o tăietură prost susținută va împinge o umflătură în afara feței îndepărtate și o veți vedea după asamblare. Setați opritorul de adâncime astfel încât bitul să se oprească cu 0,5 mm peste adâncimea finală, apoi terminați manual. Rulați presa de găurit la 500-900 rpm, cu un suport prins sub ușă și faceți o gaură de testare într-o tăietură pentru a confirma adâncimea înainte de a începe.

Știfturile de rafturi sunt problema opusă: mici, numeroase și de obicei plictisite cu un burghiu manual într-un panou vizibil. Folosiți un bit cu vârf de 5 mm, marcați pozițiile cu o punte mai degrabă decât cu un creion și găuriți printr-un dispozitiv de găurire făcut în magazin, astfel încât găurile să rămână în centru. Un semn de pungă este un mic con în care se așează pintenul; un semn de creion este o pată plată de care bitul se va îndepărta.

Pentru găuri de peste aproximativ 20 mm într-o situație de mână, un ferăstrău cu gaură este tentant și, de obicei, o greșeală. Bitul pilot se centrează frumos, dar marginea dințată intră în melamină într-un unghi și rupe un inel de piele în jurul găurii, care este greu de ascuns. Dacă un ferăstrău cu gaură este singura opțiune, găuriți la jumătatea distanței față de fiecare față și terminați cu un cuțit ascuțit și așteptați-vă să petreceți la fel de mult timp curățând marginea cât ați făcut tăind-o.

Repararea chip-out-ului când sa întâmplat deja

Nu orice gaură merge conform planului, iar o reparație care este invizibilă la distanță de braț este adesea suficient de bună. Lucrați-le în ordine, de la cel mai puțin la cel mai invaziv.

  • Tăiați mai întâi fibrele înălțate cu o daltă ascuțită ținută aproape plată, tăind-o în afară din gaură, mai degrabă decât în ​​ea. Cele mai multe deteriorări ale marginilor arată mai rău decât este până când fulgii liberi sunt îndepărtați.
  • Construiți marginea înapoi cu rumeguș fin amestecat cu puțin cianoacrilat, apăsați-l cu o racletă și șlefuiți după ce se întărește. Pe melamina albă și gri-deschis meciul este aproape; pe suprafețe întunecate sau texturate este mai puțin convingător.
  • Retușați cu un stilou pentru reparații de culoare asortată. La un metru de distanță, un cip plin și colorat de pe un fronton alb arată ca nimic.
  • Realezați 0,3–0,5 mm supradimensionați cu un burit ascuțit la viteză mică pentru a îmbrăca peretele deteriorat. Acest lucru salvează un număr surprinzător de găuri care au fost rupte doar marginal, dar nu va umple o bucată de piele lipsă.
  • Conectați și mutați. Găuriți gaura deteriorată, lipiți într-un diblu din lemn de esență tare, tăiați-o la nivel și mutați poziția de găurit cu 15-20 mm de-a lungul panoului. Pe o față interioară ascunsă, aceasta este aproape întotdeauna cea mai rapidă soluție.

Multe dintre aceste tehnici sunt practici vechi de magazin, mai degrabă decât tehnologii noi și au supraviețuit deoarece lucrează pe material așa cum se comportă de fapt.

Referință magazin: Setări după diametrul găurii

Tabelul de mai jos este versiunea care merită atașată la coloana presei de foraj. Presupune panouri melaminate de 16-18 mm cu miez de PAL, MDF sau placaj și un pic care este cu adevărat ascuțit. Un bit plictisitor invalidează fiecare număr din el.

Ajustați avansul și suportul la diametrul găurii, nu la burghiul pe care se întâmplă să îl țineți.
gaura diameter Instrument Viteza axului Susținător Banda de mascare
3–6 mm Burghiu cu vârf, burghiu manual într-un bloc de ghidare 1.200-1.800 rpm Obligatoriu Recomandat
6–15 mm Bit spirală tăiat în jos într-un trimmer cu șablon Router cu viteză maximă Nu este necesar Nu este necesar
10–20 mm Burghiu Forstner, burghiu 700-1.000 rpm Obligatoriu Recomandat
26–35 mm Burghie pentru balamale sau Forstner, burghiu presa 500-900 rpm Obligatoriu Recomandat

Două numere merită memorate. În primul rând, suportul din partea de ieșire valorează mai mult decât orice schimbare a vitezei; dacă poți remedia un singur lucru, remediați suportul. În al doilea rând, curățarea așchiilor la fiecare 4-5 mm de adâncime previne mai multă explozie decât o face un burit mai ascuțit, deoarece elimină presiunea care împinge peretele forajului spre exterior. Faceți-le corect pe cele două și aproape oricare dintre bucățile din tabel vor produce o gaură pe care ați fi dispus să o lăsați vizibilă.

Placa melaminată nu este greu de găurit. Este pur și simplu neiertător pentru tehnica generică. O bucată răsucită, fără suport și o mână liberă vor rupe pielea aproape de fiecare dată, iar același panou găurit cu geometria potrivită, o bucată de MDF dedesubt și un avans moderat va ieși curat la prima încercare. Potriviți tăietorul cu orificiul, sprijiniți ieșirea, curățați așchiile și materialul se comportă ca produsul proiectat.

Știri din industrie

Știri